Zakup

Jaką ilość płytek należy zamówić?

Aby udzielić odpowiedzi na to pytanie, należy:

- znać wymiary powierzchni, na której mają zostać ułożone płytki;

- ustalić technikę i plan ułożenia płytek (bezspoinowo, to znaczy z krawędziami płytek przylegającymi do siebie „na styk” lub z kilkumilimetrową spoiną pomiędzy płytkami; ze spoinami ciągłymi lub asymetrycznymi, w układzie równoległym, czy przekątniowym).

Mając na względzie, że:

- nawet wśród materiału pierwszego gatunku mogą zdarzyć się płytki wadliwe (oficjalne normy dopuszczają 5% wadliwych płytek);

- niektóre płytki będą wymagały przycinania, w niektórych konieczne będzie wycięcie otworów, w związku z czym należy założyć pewien poziom strat. Straty te uzależnione są od charakterystyki powierzchni, na której układane będą płytki, a w szczególności jej nieregularnych kształtów, jak również od przyjętej techniki układania płytek (przykładowo układanie płytek w układzie przekątniowym pociąga za sobą większe straty niż w przypadku płytek w układzie równoległym);

-ważne jest, aby po zakończeniu układania płytek zachować pewien zapas (do ewentualnych uzupełnień i napraw lub celem posiadania reprezentatywnej próby materiału w przypadku reklamacji). Zaleca się zatem zakup około 10-15% płytek więcej w stosunku do zmierzonych powierzchni, na których mają zostać ułożone płytki.

Ilość płytek należy ocenić starannie w momencie składania zamówienia, gdyż nie ma żadnej gwarancji, że towar dostępny w późniejszym terminie będzie idealnie odpowiadał materiałowi zakupionemu wcześniej.

W jaki sposób sprawdzić prawidłowość realizacji zamówienia?

Zamówienie powinno zawierać wszystkie dane identyfikacyjne produktu (Producent, Nazwa katalogowa, Format) oraz gatunek (plus ewentualnie inne uzgodnione parametry).

Gatunek: Gatunek I określony jest przez normy.  W szczególności, w pierwszym gatunku dopuszcza się pięć wadliwych płytek na 100. Płytki w pozostałych gatunkach (gatunek II, gatunek III, gatunek I handlowy, płytki bezgatunkowe, czyli niepoddawane selekcji, „prosto z pieca”, itp.) są gorszej jakości i mogą zawierać więcej wadliwych sztuk. Z gorszą jakością idzie w parze odpowiednio niższa cena w stosunku do płytek pierwszego gatunku. Jednak pojęcie gatunku i określające go warunki nie są dokładnie sprecyzowane i mogą być dla każdego producenta inne. W przypadku zakupu płytek innych niż płytki I gatunku, warto więc uzyskać od producenta – za pośrednictwem sprzedawcy – pisemne wyjaśnienie dotyczące podstaw selekcji dla danego gatunku.

Dodatkowymi parametrami charakterystycznymi dla danego zamówienia są: „ODCIEŃ” i „KALIBER”, których symbole umieszczone są na każdym opakowaniu.

ODCIEŃ: tonacja barwna, która charakteryzuje daną partię płytek.

Technologia produkcji stosowana na skalę przemysłową praktycznie nie daje możliwości uzyskania całkowicie jednolitej barwy wszystkich płytek. Mogą więc występować pewne nieznaczne różnice w tonacji – które ujawniają się wyłącznie po ułożeniu płytek (identycznych pod każdym innym względem) obok siebie. Z tego powodu, po zakończeniu procesu produkcyjnego, ale przed przystąpieniem do pakowania płytek, przewidziana została faza selekcji, która, poza wyeliminowaniem wadliwych płytek, ma również na celu grupowanie płytek w jednorodne klasy według odcienia. W wielu przypadkach odcień oznaczany jest literą alfabetu i oznaczany, w postaci stempla, na opakowaniu (na przykład: odcień A, odcień B).

KALIBER: (lub „wymiar produkcyjny”płytek). Z tych samych powodów, o których wspominaliśmy wcześniej, w szczególności w przypadku płytek o czerepie spieczonym, płytki po wypaleniu mogą w niewielkim stopniu różnić się wymiarami. Również w tym przypadku płytki są selekcjonowane w partie o tym samym kalibrze, zgodnie z tolerancjami ustalonymi przez obowiązujące normy. Na opakowaniu podawana jest zarówno wartość kalibru określająca partię produkcyjną , jak też wymiar nominalny:

20x20 cm (W 198mm x 198mm) gdzie 198mm to właśnie wymiar produkcyjny lub 20x20 cm – Kaliber 01.

Konieczne jest sprawdzenie jednorodności dostarczonych płytek. Płytki tego samego rodzaju, posiadające różny odcień i kaliber, uznawane są za produkty różne, a zatem nienadające się do wyłożenia tej samej powierzchni. Jeżeli rodzaj i wymiary powierzchni przeznaczonej pod układanie płytek pozwalają na użycie partii różniących się między sobą ze względu na odcień i kaliber, konieczne jest rozdzielenie poszczególnych partii i składowanie ich oddzielnie w miejscu pracy, celem uniknięcia ich wymieszania.

Od pojedyńczej płytki do posadzki lub okładziny ściennej

Różnica między płytką a okładziną jest dokładnie taka, jak między tkaniną a gotowym ubraniem.  W przypadku odzieży, odpowiedni i dobry jakościowo materiał jest niezbędnym, ale nie jedynym warunkiem uszycia dobrego ubrania. W uzyskaniu satysfakcjonującego efektu końcowego istotną rolę odgrywa jeszcze wkład dobrego stylisty i dobrego krawca. Podobnie w przypadku płytek ceramicznych: do wykonania dobrej okładziny z płytek ceramicznych nie wystarczy tylko zastosować prawidłowo dobrane i dobre jakosciowo płytki ceramiczne. Konieczny jest również wkład dobrego projektanta i glazurnika. W rękach projektanta/glazurnika płytki są niczym kawałek materiału w rękach krawca/stylisty, a więc materiałem wyjściowym czy surowcem.

Kiedy możemy stwierdzić, że okładzina została wykonana w sposób naprawdę poprawny?

Gdy:

- jest regularna i harmonijna - płaska i równa, bez wklęsłości lub wypukłości, ze spoinami przebiegającymi regularnie i prostoliniowo, nie tworzącymi stopni, itp.

-tworzy integralną całość bez przerw w elementach i pęknięć.

- jest trwała – może spełniać przez długi czas swoje funkcje techniczne i estetyczne, nie ulegając zniszczeniu pod wpływem działania czynników występujących przy normalnym uzytkowaniu;

- jest bezpieczna – w sensie zdarzeń, które mogłyby prowadzić do poniesienia szkody przez osoby (np.upadek na skutek poślizgnięcia).

Projekt posadzki lub okładziny ściennej

Wyłożona  płytkami powierzchnia stanowi swojego rodzaju „system konstrukcyjny”, który przed właściwą realizacją, tj.montażem, wymaga opracowania szczegółowego projektu. Do wykonania takiego projektu konieczny jest technik-specjalista. Projektant powinien znać i wziąć pod uwagę:

- charakterystykę powierzchni, która ma zostać wyłożona płytkami, czyli powierzchni, która będzie stanowiła „podłoże” lub „powierzchnię nośną” dla okładziny z płytek ceramicznych;

- miejsce, w którym będą układane płytki;

- wybrane płytki i ich parametry techniczne.